沙尾左江特大橋全長968.5米,其中主跨360米,主橋總用鋼量約9094噸,全橋共32段拱肋,最大節(jié)段重量144噸,相當于一頭成年藍鯨的重量。上構(gòu)施工采用無支架纜索吊裝施工工藝,設(shè)計吊重為160噸,系統(tǒng)為單主跨雙索道結(jié)構(gòu)—2*80噸索道,單索道設(shè)計最大吊重為80噸,兩組索道均可獨立工作。全橋設(shè)置3組工作索,設(shè)計吊重為5噸,纜索系統(tǒng)主跨為520.5米。
項目多措并舉協(xié)調(diào)推進吊裝作業(yè)各項任務(wù):一是提高站位,統(tǒng)一指揮,分解任務(wù),倒排計劃,具體工作落實到人;二是加快現(xiàn)場拱肋的加工制作,采取“白+黑”兩班倒的作業(yè)模式;三是反復(fù)研究、摸索,編制了詳細的首節(jié)段拱肋按照施工方案,并針對各施工工序可能出現(xiàn)的困難和風險制定了詳細的應(yīng)急預(yù)案;四是在施工前組織召開安全技術(shù)交底工作推進會,幫助施工人員更好地掌握作業(yè)程序與施工技術(shù);五是組織專人對現(xiàn)場的機械設(shè)備及鋼絲繩安裝情況進行全面排查,各部門積極配合,密切溝通,確保吊裝工作萬無一失。
特大橋拱肋的加工制造均在主線內(nèi)的鋼構(gòu)廠完成,場站距離拱座位置近,采用雙層平車,實現(xiàn)“U型”路線運輸,將拱肋運至吳圩岸起吊場,大大減少運輸成本及運輸距離。大橋一共有32節(jié)重量不等的拱肋,拱肋豎向內(nèi)傾10°,對拱肋安裝精度有著嚴格的要求,整個特大橋預(yù)計在春節(jié)前完成所有的拱肋吊裝。
沙尾左江特大橋順利完成首節(jié)段拱肋吊裝,極大的鼓舞了項目參建人員的信心,接下來項目將全力以赴、克難攻堅,力爭拱肋吊裝各項節(jié)點目標能夠順利完成,早日實現(xiàn)合龍目標。(道橋分公司 黃勝 文/陳振源 圖)
圖一:拱肋起吊
圖二:拱肋吊裝過程